塑料自吸泵是依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使塑料自吸泵內(nèi)產(chǎn)生低壓區(qū)而進行吸水的，所以塑料自吸泵必須保證其進水管不漏，即保證外界空氣不能進入進水管，否則，不僅會影響水泵效率，而且水泵作業(yè)時產(chǎn)生嚴重的振動和噪音。下面小編就跟大家聊聊塑料自吸泵的操作步驟及注意事項。

一、塑料自吸泵的操作步驟

1.啟動

(1)啟動前，檢查自吸泵是否有摩擦，旋轉(zhuǎn)是否靈活。

(2)有懸架油室的自吸泵需檢查懸架油室的油位，看是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)完全打開進口閥;打開注水閥向泵注水，使自吸泵泵體內(nèi)的氣體完全排出。

(4)關閉出口閥和壓力表旋塞。(5)上述步驟完成后，啟動電機，打開壓力表旋塞，看壓力表指針是否在正確位置。

(6)打開真空表旋塞，慢慢打開出水閥，壓力表指針的位置會隨著出水閥打開的大小而變化。當壓力表指針指向所需工況所需位置時，應停止調(diào)整出水閥的大小。

注：當所有出水閥都打開時，啟動自吸泵會導致電機過載;關閉小進口閥控制流量會導致自吸泵的氣蝕。兩者都應避免。

2.運行

(1)有懸架油室的自吸泵油位必須保持在油標的1/3和2/3處。

(2)機械密封不得泄漏。否則，應更換新的機械密封。

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(3)檢查泵的流量。揚程(出入口壓力)是否穩(wěn)定，滿足工作條件要求，電流表中的電流值是否穩(wěn)定，自吸泵機組是否有異常噪聲、運行噪聲和振動，軸承溫度是否在正常范圍內(nèi)(軸承溫升，一般不超過環(huán)境溫度35℃，但高溫不超過75℃)。

3.停機

(1)停機前，慢慢關閉出水閥，關閉真空表旋塞，切斷電源，Z后關閉壓力表旋塞。

(2)對于串聯(lián)運行的自吸泵(使用較少)，停機時應先關閉最停機后，關閉出口閥，然后關閉一級泵。

(3)當泵的安裝位置環(huán)境溫度較低時，停機后應釋放泵內(nèi)的液體，以免凍結泵或管道系統(tǒng)。

如果液位比泵高，水可以流入泵體，建議選擇離心泵，液位比泵低，需要選擇各種自吸泵。

二、開機前注意事項

1、根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)更好的自吸能力并防止機械密封的干摩擦。

3、注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動，壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明塑料自吸泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

4、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

5、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。

6、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

7、應嚴格防止吸入管路中的閥門，法蘭等漏氣或漏液，不允許吸入管路中漏氣。

8、防止泵體吸入固體和其他雜物。為此，應在吸入管路上安裝過濾器。 過濾器的有效通水面積應為吸水管橫截面的2-3倍，并應定期檢查過濾器。

9、吸入管和排出管應有自己的支架。泵體本身不能承受管道的負荷。

三、塑料自吸泵使用時注意事項：

1、塑料自吸泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。

①進口管流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除;②吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

2、如果塑料自吸泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

3、在塑料自吸泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

4、塑料自吸泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。